本项目由北京佳信通管道工程有限公司承接，为北京医药产业基地消防管线专项修复工程。园区原有消防管线投入使用年限较长，长期受介质腐蚀、地基沉降及环境温湿度变化影响，出现内壁锈蚀、局部渗漏、管壁老化、接口密封失效等病害，导致管线承压能力下降，消防供水稳定性不足，无法满足医药基地高标准消防安全运维要求。医药基地属于重点产业园区，厂区设备精密、生产连续性强，传统开挖修复易破坏厂区路面、绿化及配套管线，还会影响园区正常生产秩序，因此采用紫外光固化内衬（UV-CIPP）非开挖修复工艺开展施工。
本项目施工难点突出，医药基地对施工安全、环保、无尘无扰及工期管控标准极高，且消防管线埋地排布密集、管线精度要求严苛，严禁施工造成二次损伤。项目部结合厂区工况，定制精细化非开挖修复方案，全程无需大面积破土开挖，依托成熟的紫外光固化管道修复技术，最大程度降低施工对厂区生产、环境及配套设施的影响，保障施工安全、环保、高效推进。
施工全过程严格遵循消防管道施工规范、非开挖修复技术标准及园区管理规定，工序流程标准化落地。施工前期采用CCTV管道机器人对全线消防管线进行内窥检测，精准定位病害位置、排查管线隐患，记录管道破损、锈蚀详细数据。随后通过高压水射流设备对管道内壁进行彻底清洗，清除管壁锈蚀层、污垢及杂质，保证内衬贴合基面干净平整。将浸渍专用光敏树脂的玻璃纤维内衬软管精准拉入待修复管段，校准位置后利用紫外光设备匀速照射，促使树脂快速交联固化，在原有管道内部形成一层无缝、高强度、耐腐蚀的全新内衬管壁。固化完成后再次通过机器人复检，排查内衬平整度、密实度，确保无气泡、无褶皱，最后做好管口修整与场地清理复原工作。
项目竣工后，基地老旧消防管线病害全部消除，管道密封性、承压性能及整体结构强度大幅提升，完全符合消防管网运行规范与园区安全标准。本次紫外光固化修复工艺施工周期短、无扬尘噪音污染、无需破坏原有基础设施，全程不影响园区正常生产运营，修复质量稳定耐久，圆满完成消防管线提质改造任务，获得甲方及园区管理方的高度认可。
